電力産業用インコネル合金ワイヤーメッシュクロメルKPおよびニッケルアルミールKNモンネル溶接ワイヤー

J型温度範囲:
* 熱電対グレードワイヤー、-346～1,400F（-210～760C）
* 延長ワイヤー、32～392F（0～200C）

J型精度（いずれか大きい方）：
* 標準：+/- 2.2Cまたは+/- 0.75%
* 特別制限誤差：+/- 1.1Cまたは0.4%

具体的な用途

• MONEL 400合金の溶接：ERNiCu-7溶接ワイヤーは、主にMONEL 400合金自体の溶接、およびMONEL 400合金と鋼の間の異なる材料の溶接に使用されます。電力産業では、これは、パイプライン、バルブなど、発電設備におけるMONEL 400合金部品の溶接および修理に適用されます。
• 表面溶接：ERNiCu-7溶接ワイヤーは、サブマージアーク溶接法を使用して鋼の表面を溶接するために使用でき、通常、最初に手動アーク溶接法でバッファ層（61合金など）を堆積させる必要があります。これは、電力産業において、ボイラー水冷壁、煙道などの鋼部品の耐食性と耐摩耗性を向上させるために使用されます。

利点と特徴

1. 優れた耐食性：ERNiCu-7溶接ワイヤーは優れた耐食性を持ち、石油化学および海洋産業における一般的な腐食環境での用途に非常に適しています。ニッケルは材料の表面に保護酸化層を形成し、腐食性元素が基材に到達するのを防ぎ、クロムの添加はさらに耐食性を高めます。この二重層保護は、過酷な腐食環境における長期的な耐久性と信頼性を保証します。
2. 良好な機械的特性：ERNiCu-7溶接ワイヤーの溶着金属は、良好な機械的特性を持ち、引張強度>530 MPa、降伏強度>360 MPa、伸び≥34％です。これらの特性は、溶接部の強度と靭性を保証し、高強度溶接用途に適しています。
3. 高温安定性：ERNiCu-7溶接ワイヤーは高温環境で良好な安定性を持ち、1325〜1370℃の融点範囲を持ち、高温環境での溶接および表面処理に適しています。
4. 溶接プロセス性能：ERNiCu-7溶接ワイヤーは優れた溶接プロセス性能、美しい溶接形状を持ち、タングステン不活性ガス溶接（TIG）、溶融電極ガス溶接（MIG）、サブマージアーク溶接（SAW）などのさまざまな溶接方法に適しています。

カスタマイズ

これは、ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-4、ERNiCrMo-13、ERNiCrFe-3、ERNiCrFe-7、ERNiCr-3、ERNiCr-7、ERNiCu-7、ERNi-1を含む一連の溶接ワイヤー製品です。

ニッケル溶接ワイヤーは、特定の用途要件に応じてさまざまなグレードと仕様で利用できます。さまざまなニッケル合金溶接ワイヤー（ERNiCr-3、ERNiCrMo-3など）および純ニッケル溶接ワイヤー（ERNi-1、ERNi-2など）は、特定の合金組成と性能要件に応じて選択できます。

要するに、ニッケル溶接ワイヤーは、優れた溶接性能と適応性を備えた重要な溶接材料です。さまざまな産業分野で重要な役割を果たし、高品質の金属構造物の製造と維持に信頼性の高い溶接ソリューションを提供します。

溶接上の注意点

1. 溶接面の清掃：溶接エリアは、油汚れ、錆、水分などの表面不純物を徹底的に清掃する必要があります。
2. 溶接パラメータの制御：溶接時には、小さな線エネルギーを使用し、パス間の温度を低くすることをお勧めします。
3. ガス保護：使用するアルゴンガスの純度は99.99％以上とし、溶接シームの酸化と気孔を防ぐためにガスの流量を適切に制御する必要があります。

Q&A

Q：ERNiCu-7ニッケル系溶接ワイヤーの溶接性能は？
A：ERNiCu-7ニッケル系溶接ワイヤーは、優れた溶接プロセス性能、美しい溶接形状、溶着金属の優れた機械的特性、および孔食、応力腐食、高温酸化に対する優れた耐性を持っています。具体的には、ERNiCu-7溶接ワイヤーを使用して形成された溶接金属は、MONEL 400合金と同様の特性、高強度、および海水、塩、還元酸を含むさまざまな媒体での強力な耐食性を備えています。この溶接棒を使用してMONEL K-500合金を溶接する場合、溶接部のフィラー金属が時効硬化効果を生み出すことができないため、強度は母材よりも低くなります。
Q：K-500合金をERNiCu-7溶接ワイヤーで溶接した場合の強度は？
A：ERNiCu-7溶接ワイヤーでK-500合金を溶接する場合、溶接シームのフィラー金属は時効硬化効果を生み出すことができないため、強度は母材よりも低くなります。
Q：電力産業におけるERNiCu-7溶接ワイヤーの溶接温度範囲は？
A：ERNiCu-7溶接ワイヤーの溶接温度範囲は、一般的に摂氏1100〜1200度の間です。